• снижение прямых затрат в 5 раз;
• уменьшение в 5-7 раз потребности в тракторах, механизаторах и других работниках;
• уменьшение до минимума организационных и управленческих затрат;
• сведение до минимума зимнего ремонта техники.

В результате себестоимость производства тонны зерна снизилась до 1200 руб., а прибыль составила 3000руб./т.

При технологии прямого посева производится один-единственный проход по стерневому фону комбинированным посевным комплексом. За один проход производиться:

• сплошная обработка стерни рабочими органами культиваторного типа;
• механическое уничтожение сорняков;
• предпосевная подготовка почвы;
• посев полосой 12-15 см с внесением удобрений;
• боронование;
• прикатывание;

Расход топлива составляет не более 5 литров дизтоплива на гектар работ. Радикальное увеличение производительности труда, кратное уменьшение затрат на оплату труда, ГСМ и запчасти обеспечивают низкую себестоимость производства зерна. Только дизельного топлива экономиться более 1 млн. руб. на 1000 га.

1. Посев по поверхностно обработанному полю (минимальная технология).
2. Прямой посев по необработанной стерне (технология прямого посева).
3. Посев по вспаханному полю без предварительной культивации (технология комбинированного посева).
4. Посев озимых за один проход без предварительной обработки стерни.
5. Сплошная обработка стерни на глубину до 12 см (технология минимальной основной обработки).
6. Сплошная обработка, культивация почвы.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА «АGROMASTER».

1. Уникальная конструкция прикатывающего устройства обеспечивает отличный контакт семян с почвой при самом большом количестве растительных остатков. Именно поэтому посевные комплексы «АGROMASTER» способны с необходимым качеством осуществлять посев по необработанной стерне.
2. Мощные лапы-сошники обеспечивают качественную разделку почвы, формируют рыхлый мульчирующий слой и уничтожают всходы падалицы и сорняков.
3. Прикатывание только полосы посева оставляет неприкатанными междурядья. В неприкатанных междурядьях не иссушается почва, не прорастают сорняки, не образуется почвенная корка и улучшается воздухообмен.
4. Посев широкой полосой в 12-15 см обеспечивает в 4 раза большую площадь питания и сильно уменьшает прямой контакт семян с удобрениями.

• Сев полосой в 15 см обеспечивает в 4 раза большую площадь питания и предотвращает непосредственный контакт семян и удобрений.
• Рабочие органы культиваторного типа отлично подрезают сорняки и подготавливают идеальное семенное ложе.
• Прикатывание только полосы посева обеспечивает прекрасный воздухообмен, уменьшает испарение влаги на 60%, препятствует развитию сорняков и образованию почвенной корки.
• Двухбалансирная прикатывающая система создает равномерное давление на почву по всей ширине захвата и обеспечивает благоприятный контакт семян с почвой и оптимальные условия для развития всходов. Солнечный свет не проникает в почву и не приводит к преждевременному развитию листьев и прорастанию в разных направлениях.
• Ликвидируется разрыв между культивацией и посевом.
• Предотвращают водную и ветровую эрозию. Выравнивают поверхность поля за один два сезона. Сохраняется структура почвы.
• Стерня и растительные остатки при любой засухе обеспечивают сохранение достаточной влаги в продуктивном почвенном слое.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.
Посевные комплексы окупаются и приносят прибыль в первый же год использования. Каждый посевной комплекс окупается за год 3 раза. За счет применения технологии прямого посева себестоимость 1 тонны зерна снижается на 1000 рублей, а за счет использования более дешевой – на 900 рублей, за счет оптимизации предприятия и исключения накладных расходов – еще на 900-1000 руб. Общее снижение себестоимости при применении посевных комплексов «AGROMASTER» достигает 2800-3000 рублей на тонну зерна в зависимости от урожайности. Один «AGROMASTER-4800» стоимостью около 800 тыс. рублей приносит в год больше 2 млн. руб. прибыли. И это только экономическая сторона дела. Кроме того, резко снижается потребность в кадрах, в технике, тракторах, ГСМ, запчастях, в ремонтно-обслуживающих работах, исключается зимний ремонт.

СЕВ ОЗИМЫХ И КУЛЬТВАЦИЯ.
Отличное орудие для сева озимых. Сев производиться за один проход по необработанному полю.
Прекрасно работают как тяжелый стерневой культиватор на глубину до 14 см. Одновременно с культивацией проводит боронование, вычесывание сорняков и прикатывание обработанного участка. Полностью заменяет дискаторы и стерневые культиваторы.

УСТРОЙСТВО.
Основные составные части посевного комплекса: рама, бункер для семян и удобрений, стрельчатые лапы-сошники, трехрядная борона, двухбалансирное опорно-прикатывающее устройство, передние опорные колеса, пневматическая система высева семян и удобрений, загрузочный шнек, компьютер контроля процесса работы.

ПРИНЦИП РАБОТЫ. Стрельчатые лапы-сошники обрабатывают почву и формируют семенное ложе. Регулировка глубины производиться при помощи изменения высоты передних опорных колес и перестановки регулировочных клипс на задних подъемных гидроцилиндрах. Семена и удобрения из бункера поступают на катушку дозатора, а затем в пневмопровод. Расход посевного материала регулируется при помощи регулировочных винтов. Под воздействием воздушного потока от вентилятора посевной материал поступает в распределитель, а затем по индивидуальным шлангам попадает к лапам-сошникам. После высева трехрядная встроенная пружинная борона заделывает полосу посева мульчированным слоем, а катки прикатывают полосу посева. Задние прикатывающие катки также выполняют роль опорных катков. Двухбалансирная подвеска опорно-прикатывающего устройства обеспечивает копирование самого сложного рельефа поля. Для загрузки семян и удобрений используется шнек-загрузчик посевного комплекса. Перевод в транспортное положение производиться при помощи задней навески трактора и гидроцилиндров опорно-прикатывющего устройства.

• Уникальная двухбалансирная подвеска опорно-прикатывающих колес позволяет идеально копировать самый сложный рельеф поля.
• Встроенная трехрядная борона, совмещенные опорно-прикатывающие колеса обеспечивают компактность и мобильность посевного комплекса. Не требуется прицепных борон и катков.

• Одноосная конструкция бункера оказывает в два раза меньше сопротивление, чем двухосный бункер конкурентов.
• Бункер разделен на два отсека с отдельными высевающими механизмами. При проведении сева можно засыпать семена и удобрения.
• Бункер снабжен дозатором со сменными катушками, который позволяет сеять любые зерновые и мелкосеменные культуры.
• Полуприцепной одноосный бункер догружает задние колеса трактора тягача, что уменьшает буксование.
• Вентилятор пневмосистемы может быть с гидроприводом или с приводом от автономного дизельного или бензинового двигателя.

ВЕНТИЛЯТОР И ПРИВОД ВЕНТИЛЯТОРА.

• Специально разработанный мощный вентилятор обеспечивает необходимое давление уже на низких оборотах.
• Непосредственный привод вентилятора без промежуточных соединений не требует обслуживания и очень надежен.
• В зависимости от применяемого трактора-тягача и пожеланий клиентов предлагается автономный или гидравлический привод вентилятора. В приводе применяются только импортные двигатели и гидромоторы фирм «Ламбордини», «Хонда», «Янмар», «Паркер». По особому желанию клиента возможна установка отечественных двигателей.
• Гидропривод вентилятора рекомендуется использовать при агрегатировании с современными тракторами западного производства, которые имеют эффективную гидросистему, позволяющую поддерживать обороты гидромотора независимо от оборотов двигателя трактора.
• Автономный привод вентилятора от двигателя в основном применяется при агрегатировании с тракторами отечественного производста или с тракторами меньшей мощности. Простая конструкция гидросистемы отечественных тракторов не позволяет работать с гидромотором. Автономный привод вентилятора позволяет поддерживать постоянное давление в пневмосистеме вне зависимости от оборотов двигателя трактора-тягача, что устраняет риск забивания семян и удобрений.
• Привод вентилятора от автономного двигателя позволяет не тратить мощность двигателя трактора-тягача на привод вентилятора. В этом случае посевные комплексы могут агрегатироваться c тракторами меньшей мощности, например, с трактором К-700А.

• низкий уровень посевного материала в бункерах 1 и2;
• включение режима «ВЫСЕВ» (вращение вала привода);
• частоту вращения вентилятора;
• номер забившегося семяпровода сошника;
• номер неисправного датчика.
• электромагнитная муфта.

В состав системы контроля высева входят:

• Блок индикации(БИ), установленный в кабине транспортного средства;
• Блок сбора данных (БСД), установленный на посевном комплексе вблизи от датчиков;
• Датчик включения режима «Высев» (ДВр-1), установленный на валу высевного механизма;
• Датчик вращения вентилятора (ДВр-2), установленный на валувентилятора;
• Датчик опустошения бункера (ДБ-1 и ДБ-2), установленные в бункерах;
• Датчик пролета семян и нидикации
• (ДВ) – до 40 шт. (в зависимости от модификации посевного комплекса по числу сошников), установленные на семяпроводах сошников.
• Комплект соединительных кабелей.
• Дополнительно комплектуются выключателем электромагнитной муфты с соединительным кабелем.

Цены на системы контроля Арыш

КАЧЕСТВО АГРЕГАТА И МАТЕРИАЛОВ

Лазерные и плазменные машины обеспечивают самую высокую точность при раскрое металла.
Механообработка производится на высокоточном оборудовании.
Каждое изделие проверяется и принимается. Готовый агрегат собирается, испытывается и проходит обкатку.
Особое внимание уделено качеству материалов и комплектующих. Мы прекрасно понимаем, что качество изделия в первую очередь зависит от качества применяемых материалов и комплектующих. Используется только импортное гидрооборудование.

ОКРАСКА И АТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА

Высокотемпературная окрасочная камера, КТЛ-грунтование и порошковая покраска обеспечивают качество на уровне автомобильного покрытия. Для деталей работающих в сложных условиях предусмотрена гальванизация цинком.

МИНИМАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ

Неприхотливы в эксплуатации и обслуживании. Конструкция разработана с большим запасом прочности. Отличный сервис – это надежная и прочная техника. Благодаря продуманности конструкции, применению качественных комплектующих и износостойких материалов, комплексы «AGROMASTER» отличаются минимальностью обслуживания.
Сегодня на рынке посевные комплексы «AGROMASTER» пожалуй, является агрегатами, не требующим интенсивного обслуживания. Техника подобного класса имеет множество сочленений и шарнирных узлов, которые предрасположены к различного рода поломкам.

ДОСТУПНЫЕ  ЗАПЧАСТИ

В конструкции посевных комплексов «AGROMASTER» использованы доступные и качественные комплектующие находящиеся в серийном производстве. Использованы подшипники, сальники, авторезина применяемая на автомобилях ВАЗ, УАЗ, КАМАЗ и тракторах Т-150К. Вам не придется ломать голову и простаивать в поисках оригинальных запчастей, достаточно будет просто зайти в автомагазин.

1. Агрегатирование. Трактор МТЗ-1221 обеспечивает устойчивое выполнение технологического процесса посевного комплекса. Загрузка трактора составила при скоростях движения 1,89 – 2,33 м/с 31,4 – 35%, при буксовании 1,4 – 1,7%.
2. Производительность. Производительность за 1 час сменного времени составила 4,8 га. Рабочая скорость составила 9-10 км/ч. Расход топлива 5,4 кг/га. Коэффициент надежности процесса равен 1.
3. Безопасность движения. Посевной комплекс «AGROMASTER-4800» хорошо приспособлен к движению с трактором МТЗ-1221. Транспортная скорость до 30 км/ч. Дорожный просвет 300мм.
4. Техническое обслуживание. Предусмотрено два вида: ежесменное и сезонное. Трудоемкость ежесменного ТО 0,06 чел. час. В инструкции по эксплуатации в достаточном объеме и доступной форме излагаются все вопросы эксплуатации и технического обслуживании машины.
5. Заключение по результатам испытаний. Посевной комплекс «Аромастер-4800» обеспечивает выполнение технологического процесса, о чем свидетельствует коэффициент надежности технологического процесса равный 1,0. показатели качества работы соответствуют агротехническим требованиям. Посевной комплекс «AGROMASTER-4800» соответствует требованиям нормативной документации.
6. Испытания проведены испытательным центром «Поволжский Агротехтест Центр» г. Кинель, Самарская область. Протокол испытаний №08-61-2006 от 30.11.2006г. Сертификат соответствия № РОСС РУ.АЯ.А15740.

ОБСЛУЖИВАНИЕ И СЕРВИС.

• Компания обеспечивает потребителей запасными частями, производит ремонт, модернизацию и расширение возможностей посевных комплексов.
• Срок гарантийного обслуживания 1 год.